Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-15М

Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-15М
С помощью СЗШ-15М можно осуществлять механизированную сушку любого зернового сырья, имеющего исходную влажность до 40% (при сушке кукурузы влажность может составлять до 45%). Данное оборудование позволяет сушить в час до 15 тонн сырого зерна пшеницы при уменьшении влажности с 20 до 14%.

Сушилка СЗШ-15М эксплуатируется на предприятиях сельского хозяйства с объемом производства от 6000 т в год.

Технические характеристики
  • Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее
    15
  • Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее
    1500
  • Количество воздухонагревателей, шт.
    1
  • Вид потребляемой энергии
    Тепловая и электрическая

Вид топлива:

  • дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656;
  • газ природный ГОСТ 5542;
  • дрова, отходы лесоразработки и деревообработки

Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более:

  • жидкое топливо, кг/т.
    5,3
  • газ природный, м3/т.
    5,7
  • твердое топливо, кг/т.
    25
  • Напряжение электрической сети, В
    220/380
  • Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более
    67
  • Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С
    40–120
  • Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее
    30
  • Количество сушильных шахт, шт.
    1
  • Количество вытяжных вентиляторов, шт.
    1
  • Количество норий, шт.
    1
  • Производительность нории, т/ч, не менее
    40
  • Количество конвейеров, шт.
    1
  • Производительность конвейера, т/ч, не менее
    40
  • Количество обслуживающего персонала, чел
    1/2
  • Масса, кг, не более
    22 000
  • Срок службы, лет, не менее
    15

Описание

В стандартной комплектации сушилка может работать при температуре от 0 до +40 °С, а в специальной комплектации при температуре от -20 до +40 °С. СЗШ-15М может быть частью зерноочистительно-сушильного комплекса или комплекса для хранения зерна.

Сушилка имеет модульную конструкцию и включает в себя:

  • Одну сушильную шахту с коробами;
  • Подводящий и отводящий воздуховоды;
  • Воздухонагреватель;
  • Радиальный или осевой вентилятор;
  • Загрузочную норию;
  • Выгрузной механизм;
  • Выгрузной конвейер.

Сушильная шахта, воздуховоды, нория и конвейер изготовлены из оцинкованной стали. В СЗШ можно загружать не менее 30 т зерна, имеющего плотность 0,75 т/м3. Источник тепла - воздухонагреватель с теплообменником или смесительного типа (1,6 МВт), который работает на газе, дизельном или твердом топливе (воздухонагреватель с теплообменником мощностью 1,5 МВт).

Удельный расход топлива:

  • На газе – не более 5,7 м3/т;
  • На жидком топливе – не более 5,3 кг/т;
  • На твердом топливе – не более 25 кг/т.

Средний расход топлива:

  • На газе - от 4 до 5 м3/т;
  • На жидком топливе – от 4 до 5 кг/т.

Расход топлива указан при снижении влажности пшеницы зерна пшеницы зерна пшеницы с 20% до 14%;

Производительность вентилятора сушилки 60 000 м3/ч. Установленная мощность всех электродвигателей сушилки с радиальным вентилятором составляет 67 кВт. Нория и конвейер для выгрузки имеют производительность 40 т/ч. Выгрузной механизм изготовлен в виде подвижного стола, оснащен пневматическим приводом и регулировкой производительности от 10 до 40 т/ч. Двойные наружные стенки снижают потери тепла в результате теплообмена с окружающим воздухом. Можно использовать дополнительный теплоизоляционный материал.

Система управления позволяет контролировать и поддерживать:

  • Необходимый уровень зерна;
  • Заданные температуры нагрева теплоносителя и зерна;
  • Влажность зерна на выходе из сушилки.

Преимущества СЗШ-15М

  • Сушка разных зерновых культур;
  • Невысокие расходы на содержание сушилки;
  • Высокое качество сушки;
  • Сушка сырья с высокого уровня влажности;
  • Равномерность сушки всего сырья;
  • Автоматическая работа;
  • Дистанционная диагностика системы управления;

Технологическая схема

Процесс работы зерновой сушилки

Нория заполняет сушильную шахту сырым зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. Воздух нагревается в воздухонагревателе и затем с помощью вентилятора пропускается через зерно и сушит его. В нижней части сушилки зерно охлаждается атмосферным воздухом. Секция охлаждения может также использоваться для нагрева и сушки. Далее зерно поступает из шахты в подсушильный бункер, откуда далее подается выгрузным конвейером.

Сушилка может работать в поточном и периодическом режимах. В поточном режиме зерно сушится до нужного уровня влажности за один проход через сушилку, а затем выгрузной конвейер подает его далее по используемой технологической линии. В периодическом режиме зерно пропускается через сушилку нужное число раз, пока не достигнет требуемой влажности, для чего выгрузной конвейер подает сырое зерно в загрузочную норию. После достижения кондиционной влажности выгрузной конвейер подает сухое зерно далее по применяемой технологической линии.

Дополнительное оборудование для СЗШ-15М

  • Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
  • Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
  • Воздухонагреватель, работающий на дровах;
  • Двухтопливные горелки для газа и дизельного топлива;
  • Поточный датчик влажности.




← Назад в раздел